近些年，消费者对于个性化、定制化产品的需求日益增强。在传统的规模化工业生产模式中，由于批量越大、生产效率越高，因而生产线相对固定单一，很难满足不同客户个性化、小批量的订单需求。随着工业4.0时代的到来，“互联网+”为制造业带来更多可能。工业互联网、数字技术、人工智能改变着传统工业的生产与管理方式，让“个性定制”“一件起订”的柔性化生产模式变为现实。
传统设备打孔慢、成本高、效率低下，特殊工艺无法满足等生产问题导致定制行业无法满足当下消费者对于个性化的需求，市场供需不平衡。定制家居行业纷纷开始战略调整，斥资进行信息化、智能化、数字化升级改造，利用数字化转型对传统产业进行全方位、全链条的改造，提高全要素生产率，提升国产关键软件技术创新和供给能力。
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一条生产线可实现多种工艺，快速完工
“拓雕”品牌创于年，蜕变于年，爆发于年。腾飞于年，通过2年不断的改进和完善，于年3月全国首发行业首创的双通道六钻包六面钻。成功打破了传统家居智能制造单一的生产线问题。凭借差异化、高效率、高性价比等核心优势。
成为家具头部品牌的首选，截止年3月，拓雕双通道六钻包在家具头部品牌及上市公司工业4.0项目落地30+，重新赋予了定制家居智能制造新的含义。
拓雕数控六面钻可随意搭配多台六面钻设备形成不同工艺连线，一条生产线可实现多种工艺。
快速完工，大大降低了生产成本，提高了生产效率。使生产变得更加弹性高效。专业化定制满足不同客户需求，实现了“用户需要什么，企业就能够提供什么”的柔性制造。
成都全友工业4.0项目钻孔段一角
临沂泰森日盛工业项目钻孔段一角
惠州那库工业项目钻孔段一角
广州·索菲亚工业4.0项目钻孔段一角
天津·皮阿诺工业4.0项目钻孔段一角
清远·艾依格工业4.0项目钻孔段一角
上海·拉谜合作项目车间一角
清远·皇朝家具合作项目车间一角
上海·文信钻孔连线现场实景
临沂·千年舟钻孔项目车间
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实现柔性生产，离不开数字化驱动
生产的基础，就是数据
柔性生产在最少人的干预下，能够生产任何范围的产品。在定制的情况下，每笔订单的产品参数可能都不一样，若完全依赖人工，不仅工作量巨大，也很容易出错。因此，设备和生产线的自动化是实现快速、高效柔性生产要求的重要保障。
拓雕数控拥有三维家独家制定的CAM系统，最精准的算法。在产品生产环节，生产端也迈入数字化。通过数字化实现“以需定产”。有效解决高定复杂工艺。
一、独家动态加速算法；
二、拉槽自适应速度算法；
三、异型板件动态定位算法；
四、最小抬刀加工路径算法；
五、刀具槽位单独随意调节偏置；
家居行业本身具有小批量、多品种、定制化的特点，柔性制造是必然选择。拓雕数控有效支撑了柔性化生产下的高效率、低成本和高质量。